先進(jìn)設(shè)備
引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備醞釀出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品“工欲善其事，必先利其器”。嚴(yán)格的生產(chǎn)規(guī)范，精良的生產(chǎn)設(shè)備，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝密集結(jié)合，奠定了德鑫穩(wěn)定的生產(chǎn)根基。
廢油泥處理介紹
廢油泥泵入錐形沉降罐，加熱后自然沉降把廢油泥分層為廢水、廢油和沉降泥渣。沉降泥渣加入一定比例絮凝劑泵入離心機(jī)，在離心作用下分離出廢水、廢油和泥渣。廢水送污水處理站處理，廢油送減壓蒸餾車間處理，泥渣焙燒系統(tǒng)處理。
焙燒系統(tǒng)主要設(shè)備焙燒爐(干餾回轉(zhuǎn)窯)，泥渣通過熱解濃縮的方式將其中液體部分蒸餾分離，固體部分暫存危廢暫存間，不凝氣送入爐膛高溫?zé)峤?，再進(jìn)行脫硫脫銷處理后排放。液體部分送減壓蒸餾車間隨廢礦物處理。
廢乳化液處理介紹
廢乳化液泵入反應(yīng)釜加入破乳劑加熱到設(shè)定溫度，泵入沉降罐靜置沉降。分離出廢水、廢油和沉降底渣。沉降底渣經(jīng)過濾器分離出固渣和廢液。廢油送減壓蒸餾車車間隨廢礦物處理。固渣送焙燒系統(tǒng)處理。廢水送污水處理站處理。
污水處理站采用“破乳+氣浮+芬頓氧化+厭氧接觸+生物接觸氧化”的工藝，針對廠區(qū)內(nèi)產(chǎn)生廢水進(jìn)行高效、節(jié)能、無害化處理，處理過廢水經(jīng)檢測完全符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。
廢礦物油處理介紹
廢礦物油泵入錐形沉降罐，利用管式加熱爐煙囪余熱加熱沉降罐中原料，靜置一定時(shí)間，使原料自然沉降除去大顆粒固體雜質(zhì)和水分。處理過的原料通過高壓齒輪泵進(jìn)入管式加熱爐加熱，當(dāng)加熱到設(shè)定溫度時(shí)泵入蒸餾塔，原料在塔體內(nèi)部一部分氣化上升至塔頂，通過冷凝器冷卻液體(基礎(chǔ)油)，另一部分沒有氣化沉降至塔底，通過屏蔽泵泵出塔體及重油部分。整個(gè)蒸餾過程在負(fù)壓下進(jìn)行，有效的防止高溫油燃燒，還能降低油品沸點(diǎn)。蒸餾產(chǎn)生的不凝氣送入爐膛內(nèi)部高溫?zé)峤?，熱解后的廢氣再送入脫硫脫銷裝置處理。廢水送污水處理站處理。
整套減壓蒸餾設(shè)施在生產(chǎn)過程中，既無廢氣、廢水對外排放，又節(jié)能環(huán)保，高效生產(chǎn)。
廢油桶清洗介紹
廢油桶清洗包括閉口桶(開口為小口徑)及開口桶(桶蓋全部打開)兩種類型，清洗流程大體為：內(nèi)部清洗、外部清洗、噴洗整形、風(fēng)干等四大工序，除風(fēng)干工序外，清洗及噴洗均在箱式封閉內(nèi)進(jìn)行，各封閉間底部設(shè)廢水收集箱，防止廢水外溢漫流。
其清洗設(shè)備選用自動清洗設(shè)備，清洗廢水產(chǎn)生量大幅度降低。清洗劑選用毒性較低的非離子型表面活性劑，避免揮發(fā)性有機(jī)廢氣的產(chǎn)生。而且清洗過程采用污水處理站中水，不消耗新鮮水。
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